描述：石墨抗壓抗折試驗機主機：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，主機部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動抗折輔具上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn) 平穩(wěn)傳動。
石墨抗壓抗折試驗機產(chǎn)品簡介：
1、 WDW-K系列微機控制抗折試驗機用于隔墻條板等各種板材進(jìn)行斷裂載荷、抗折強度等力學(xué)性能指標(biāo)的測試及研究。
2、 抗折破壞荷載試驗要求：
→90型GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板抗折破壞荷載≥2200N；
→120型GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板抗折破壞荷載≥3000N；
→GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板抗折破壞荷載取樣長度1400mm，三塊；
→將試樣平置于兩個平行支座上，使板中心線與加荷桿中心線重合，兩支座間跨距為1200mm；
→均勻加荷，控制試樣在15s至45s內(nèi)斷裂，得到板材斷裂 大破壞荷載，至 小分度值，取三塊 大破壞荷載的算術(shù)平均值為檢測數(shù)值，修約至整數(shù)。
該試驗機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的數(shù)字式交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機作為驅(qū)動系統(tǒng)；特別設(shè)計的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù)，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；上述各項技術(shù)的綜合應(yīng)用，保證了該機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒力、恒位移、恒應(yīng)變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗。
石墨抗壓抗折試驗機結(jié)構(gòu)性能：
1、高強度主機：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，主機部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動抗折輔具上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn) 平穩(wěn)傳動。
門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機殼，外觀整潔雅致。
精密滾珠絲杠,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能
3、主機框架：表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
5、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護(hù)
